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PEEK注塑模具工藝的要求

1、 注射要求

壓力：一般的注射壓力70-140Mpa,，注射速度：中等到高速,，背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

2,、 螺桿要求

建議螺桿的長徑比L/D的最小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值,。

3、注射機(jī)臺(tái)：

保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用,。

4,、料筒容量

由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短,。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。

5、 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)

將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處,，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”,。如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化,。

6,、 料筒溫度

未增強(qiáng)級別為360-380℃，增強(qiáng)級為380-400℃,，注塑機(jī)加熱系統(tǒng)最好選擇陶瓷加熱圈,。為順利加料，料筒加料區(qū)必須有水冷把穩(wěn)度維持在70-100℃,。

7,、 模具溫度

模具的表面溫度為175-205℃，最高可達(dá)220℃,。

8,、模具設(shè)計(jì)

模具采用耐300℃以上高溫油脂加熱，模具鋼采用H13或8407等耐高溫的牌號,，模具安裝250℃以上的隔熱板(>8mm),，為減少散熱，模具四周可加保溫層;導(dǎo)柱采用高溫自潤滑牌號;主流道大于4mm,，錐度建議2°,，澆口≥1mm(純料)，≥2mm(增強(qiáng)料);模具的流道宜選用圓形或梯形,。

9,、 干燥

PEEK材料置于空氣循環(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí),，或在160℃干燥2小時(shí),。車間保持一定的清潔，必須嚴(yán)格防止其他物料混入,，PEEK加工溫度高達(dá)350-400℃,，其他大多塑料混入會(huì)發(fā)生嚴(yán)重降解，影響制品性能,。

10,、熱穩(wěn)定性

熔融過程停機(jī)停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象,。如停機(jī)時(shí)間超過了1小時(shí),，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下,，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定,。如停機(jī)時(shí)間超過3小時(shí),，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?/span>380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料,，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔,。

PEEK模具設(shè)計(jì)過程中需要遵循流程和要點(diǎn)

1. 設(shè)計(jì)前的調(diào)研

了解產(chǎn)品需求和工藝參數(shù),，包括注射壓力、速度,、保壓壓力和時(shí)間等,，為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)提供參考。

2. 選擇合理的模具結(jié)構(gòu)

由于peek材料的高性能和特殊性,，需要選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧虾徒Y(jié)構(gòu),，以確保模具的壽命和制品的質(zhì)量。

3. 分析制品的成型

通過對制品的尺寸,、形狀,、壁厚等因素的分析，確定模具的分型線和澆口設(shè)計(jì),。

4. 優(yōu)化流道和澆口系統(tǒng)

選擇合理的澆口尺寸和數(shù)量,，以平衡填充時(shí)間和壓力，同時(shí)優(yōu)化流道設(shè)計(jì),，提高制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

5. 驗(yàn)證和改進(jìn)

6. 通過試模和檢測制品的質(zhì)量，對模具進(jìn)行驗(yàn)證和改進(jìn),，確保制品的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,。

PEEK模具加工時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)
1、模具加熱分布的均勻性,；
2,、澆口和流道設(shè)計(jì)盡超厚零件最厚壁厚的一半；
3,、注塑時(shí)的壓力設(shè)定要高于一半的塑料,；
4、對于尺寸精度要求較高的零件,，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理,；
5、模具及熔料溫度較高,，注意安全,，以防燙傷；

如何選擇PEEK注塑模具

1.材料的物理性能

peek材料具有好的機(jī)械性能,、高溫性能,、耐化學(xué)腐蝕和電絕緣性能,、良好的強(qiáng)度和剛性，并且可以承受長期高溫壓力變形,。因此,，peek材料注塑模具常常被用于制造高溫高壓下使用的模具。在選擇peek材料注塑模具時(shí),，應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)的具體需求來選擇適合的材料。

2.模具設(shè)計(jì)要求

模具的設(shè)計(jì)也是影響模具材料選擇的一個(gè)因素,。模具的形狀,、大小、結(jié)構(gòu)都會(huì)影響材料的選擇,，同時(shí)也會(huì)相應(yīng)影響模具的成本,、使用壽命、維修難度等,。需根據(jù)模具的特性來選擇材料,，在保證模具韌性的情況下，盡量選擇材料較硬的材料,，以增加模具使用壽命和穩(wěn)定性,。

3.經(jīng)濟(jì)因素

經(jīng)濟(jì)因素也是選擇材料不可忽視的一個(gè)因素。peek材料是一種高性能材料,，其價(jià)格也相對較高,。因此，在選擇peek材料注塑模具時(shí),，應(yīng)該綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素,，根據(jù)成本和生產(chǎn)的需求來選擇合適的peek材料。