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什么是TPV？

熱塑性硫化橡膠（Thermoplastic Vulcanizate）,，簡稱為TPV,，TPV主要由二部分組成，一是塑料,，作為連續(xù)相,，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合,。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的,。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機(jī)填料會被填加,。,。與之相對應(yīng)的熱塑性靜態(tài)硫化橡膠，就是指橡膠按傳統(tǒng)方法先硫化好,，然后通過磨粉設(shè)備把硫化好的橡膠磨成粉，最后與熔融的熱塑性塑料共混,，理論上這種方法也能制得性能優(yōu)良的TPV,。

TPV的特性

1、耐老化性
TPV是PP+EPDM的共混體系,，是塑料與橡膠性能的結(jié)合體,通過動態(tài)硫化,，具有硫化機(jī)構(gòu)的橡膠材料的耐老化性能。耐老化性能包含很多耐酸堿性,、耐高溫,、耐油的使用性能都是影響tpv材料的耐老化性。
2,、回彈性好
TPV材料具有優(yōu)異的回彈及壓縮形變要求,，可滿足高回彈的的產(chǎn)品要求且壓縮形變小的要求。
3,、表面色澤可定制性
TPV材料表面具有橡膠軟觸感,，色澤可根據(jù)客戶需求定制啞光tpv、,高亮TPV和硅膠感tpv,。
4,、環(huán)保循環(huán)利用性
TPV材料熱塑加工性,，使得TPV材料的可持續(xù)循環(huán)利用性，節(jié)省了能耗,，提升了加工效率,。

TPV擠出加工工藝注意事項(xiàng)

1.保證良好干燥環(huán)境，TPV的吸濕特性,，在加工前有需要對其干燥,。當(dāng)擠出制品表面有鼓起的氣泡或制品截面有空洞，那正說明干燥不夠,，那就趕快干燥吧! 一般推薦料斗式干燥溫度為80~110℃/2h;烘箱干燥溫度為90~120°℃/2h,，對于硬度稍微軟的TPV，以防在干燥料斗結(jié)塊,。

2,、典型溫度設(shè)置，模頭 170~190℃ 前區(qū) 180~200℃ 中區(qū) 180~210℃ 后區(qū) 160~180℃,，溫度的設(shè)置和制品的大下有關(guān),，對于尺寸小的制品，擠出溫度可相應(yīng)的提高,，溫度對制品的光澤很有影響,，可通過提高溫度來增加光澤，對于?？趨^(qū)的溫度可比簡體相應(yīng)的降低,，這樣可提高熔體強(qiáng)度，來保證擠出的穩(wěn)定性,。

3,、螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定，通常螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整是為了生產(chǎn)速率,，但它對塑化有很大的影響,，過慢或過快的轉(zhuǎn)速對塑化都不利，因此可根據(jù)實(shí)際情況做試驗(yàn),，來獲得良好的轉(zhuǎn)速,，另外高轉(zhuǎn)速也會增加制品表面光澤。

4,、機(jī)器模具調(diào)整,，擠出機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)為螺桿長徑比和壓縮比，一般情況下,，只要長徑比大于22:1壓縮比大于2.5:1,。

TPE與TPV區(qū)別

1、TPV屬于熱塑性動態(tài)硫化橡膠,，而TPE屬于熱塑性彈性體,，但與SEBS基材的彈性體不同,，TPV劃分為橡膠類彈性體。
2,、TPV耐熱性比TPE更好,，一般TPE耐高溫130-150攝氏度之間，再高就老化裂解了,，建議在120攝氏度以下使用,。而TPV在－60℃～+135℃可正常使用，不承受負(fù)荷時,，耐高溫能達(dá)到+150℃　　
3,、TPV的耐老化，耐侯性比TPE的更好,，TPV密封條材質(zhì)的材料使用壽命更長,。
TPE硬度范圍在0A-120A，TPV硬度范圍在25A-120A（70D）,，TPE與TPV相比,，TPE軟硬度范圍廣，低可達(dá)到0A超軟度,，所以超軟TPE經(jīng)常應(yīng)用在成人用品行業(yè)上,。