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什么是丁苯橡膠

丁苯橡膠（SBR) ,，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構性能,，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠,，有些性能如耐磨、耐熱,、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良,，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎,、膠帶,、膠管、電線電纜,、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產等領域,，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產的橡膠品種之一,。

丁苯橡膠的優(yōu)點

1)不易焦燒和過硫,，硫化平坦性好,。

2)耐磨性,、耐熱性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡膠好,。高溫耐磨性好,，適用于乘用胎。

3)加工中分子量降到一定程度后不再降低,，因而不易過煉,，可塑度均勻。硫化膠硬度變化小,。

4)提高分子量可達到高填充,。充油丁苯橡膠的加工性能好。

5)丁苯橡膠具有良好的耐臭氧性,。優(yōu)良的彈性與強度,，耐屈撓龜裂,，耐撕裂

丁苯橡膠的生產方式

1.乳聚丁苯橡膠，由丁二烯,、苯乙烯為主要單體,，配以其他輔助化工原料，在一定工藝條件下,，經乳液法聚合首先生成丁苯膠漿,，脫除膠漿中未轉化的單體后，再經凝聚,、干燥等工序而生產出產品膠,。

2.溶聚丁苯橡膠，由丁二烯,、苯乙烯為主要單體,，在烴類溶劑中，采用有機鋰化合物作為引發(fā)劑,，引發(fā)陰離子聚合制得的聚合物膠液,，加入抗氧劑等助劑后，經凝聚,、干燥等工序而生產出產品膠,。

丁苯橡膠的分類

1.高溫共聚丁苯橡膠

高溫共聚丁苯橡膠是丁苯橡膠的最老品種，聚合溫度為50℃,，由于聚合過程中有比較高的轉化率,，聚合物膠乳粒子交聯(lián)生成凝膠，支鏈較多,，低分子量共聚物含量大,，物理機械性能較差。自采用低溫共聚后,，共聚中減少了支化反應和交聯(lián)程度,，因而使它的分子量較高且分子量的分布較窄，質量大為提高,，致使高溫共聚逐步被淘汰,，現(xiàn)在僅作為某些特殊用途的制品使用。

2.低溫共聚丁苯橡膠

低溫共聚丁苯橡膠為世界上產量最大的合成膠品種之一,，廣泛用于輪胎和其他橡膠制品,。隨著聚合方法的不斷改進，丁苯橡膠的品種不斷增加,，質量不斷提高,。這些品種也各有不同的特點。

3.充油丁苯母煉膠

為了改善丁苯橡膠的加工性能并降低成本,，在聚合過程中,，加入礦物油(如環(huán)烷油,、芳香油) 到膠乳中，膠乳凝聚時吸收大量礦物油而成充油丁苯母煉膠,。與非充油丁苯橡膠比較,，它有良好的工藝性能，膠料收縮性小,，表面光滑,，加工過程無焦燒現(xiàn)象，橡膠在多次變形時生熱量比較少,，因此相應地延長了橡膠制品的使用壽命,。

4. 充炭黑丁苯母煉膠

在丁苯橡膠膠乳凝聚前，加入一定量的炭黑,，使其均勻分散到膠乳中,，經沉淀凝聚而成炭黑母煉膠。這種母煉膠的特點是：物理機械性能較為穩(wěn)定,，工藝性能良好,，因而縮短了混煉周期，便于應用,，但它只適用于制黑色橡膠制品,。

5. 充油充炭黑丁苯母煉膠

在乳液聚合時，加入油和炭黑于膠乳中,，經凝聚制得的丁苯橡膠,。其特點是可縮短25%～30%的混煉時間，且煉膠溫度低,、焦燒危險性小,，便于連續(xù)混煉；改善了勞動條件,，簡化了工藝操作,；炭黑分散均勻，補強性能好,；壓延,、壓出性能好；硫化膠的強度,、耐熱老化、耐磨,、耐疲勞性能等均有所提高且生熱小,。

6. 溶聚丁苯橡膠

溶聚丁苯橡膠是采用烷基鋰作催化劑的溶液聚合物。根據聚合條件和催化劑的不同,，聚合物可分為無規(guī)型,、部分嵌段型和對稱嵌段型三種,。其中無規(guī)型具有一般丁苯橡膠的特點，可作輪胎及其他橡膠工業(yè)制品,；嵌段型共聚物具有一定的熱塑性,，多用于注模和壓出制品。

7. 醇烯橡膠

醇烯橡膠為溶聚丁苯橡膠的一個新品種,，是用醇烯作催化劑,，不同比例的丁二烯/苯乙烯或丁二烯/異戊二烯共聚的產物。它的性能與乳聚丁苯橡膠相近似,，而某些性能比乳聚丁苯橡膠優(yōu)越,，如生膠強度大，加工性能良好,，分子量分布均勻,。它可用于制造輪胎和其他制品。

丁苯橡膠使用領域

1.主要用于輪胎的胎面,、胎體和胎側等,。

2.由于丁笨橡膠具有觸感好、耐侯性,、回彈性好以及永久變形小,可用于制作雨衣,、毯布、風衣及氣墊床等,還可以制作發(fā)泡均勻,、結構致密的海綿材料,還廣泛地用于制鞋業(yè)及各種淺色的橡膠制品,。