什么塑料熱成型,?
熱熱成型加工是將片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài),在外力作用下,,使其緊貼模具型面,,冷卻定型后即得制品,此法也用于橡膠加工,,與注射成型比較,,具有生產(chǎn)效率高,使用的塑料主要有聚苯乙烯,、聚氯乙烯,、聚烯烴等。熱成型制品的特點是壁薄,,表面積很大,,屬于半殼性結(jié)構(gòu)。制品的類型有杯,、碟和其它日用器皿,、醫(yī)用器皿、電子儀表附件,、收音機與電視機外殼,、廣告牌、浴缸,、玩具,、帽盔、包裝用具等,;另外還有汽車部件,、建筑構(gòu)件,、化工設(shè)備、雷達罩和飛機艙罩等,。
塑料熱成型工藝
1.真空成型
熱成型方法有幾十種,,真空成型是其代表的一種。
采用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面而成型,。此法最簡單,,但抽真空所造成的壓差不大,只用于外形簡單的制品,。
2.氣壓熱成型
采用壓縮空氣或蒸汽壓力,,迫使受熱軟化的片材,緊貼于模具表面而成型,。由于壓差比真空成型大,可制造外形較復(fù)雜的制品,。
3.對模熱成型
將受熱軟化的片材放在配對的陰,、陽模之間,借助機械壓力進行成型。此法的成型壓力更大,,可用于制造外形復(fù)雜的制品,,但模具費用較高。
4.柱塞助壓成型
用柱塞或陽模將受熱片材進行部分預(yù)拉伸,再用真空或氣壓進行成型,,可以制得深度大,、壁厚分布均勻的制品。
5.固相成型
片材加熱至溫度不超過樹脂熔點,,使材料保持在固體狀態(tài)下成型,。用于 ABS樹脂、聚丙烯,、高分子量高密度聚乙烯,。制件剛性、強度等都高于一般熱成型產(chǎn)品,。
6.雙片材熱成型
兩個片材疊合一起,中間吹氣,可制大型中空制件,。
塑料熱成型的優(yōu)勢
1.尺寸穩(wěn)定性比較好;
2.力學(xué)性能高,;
3.沒有分型線,,生產(chǎn)率高、質(zhì)量好,、成本低
沒有分型線,,與許多其他塑料制造工藝相比,這使其獨一無二且更好一旦過程完成,,通常只需要最少的工作
4.應(yīng)用范圍廣使用多種材料
5.增強機械性能高溫?zé)崴苄运芰媳憩F(xiàn)出高水平的韌性,、強度,、剛度、抗疲勞性和延展性,。
6.可回收
由于高溫?zé)崴苄运芰暇哂卸啻纬尚偷哪芰?,因此它們可以很容易地回收,并且仍然具有與以前相同的尺寸完整性和強度,。
塑料熱成型時應(yīng)注意
1.宜用高溫,、高壓、高速注射,。
2.對結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié),,同時應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積,,玻纖外露及局部燒傷,。
3.保壓補縮應(yīng)充分。
4.塑件冷卻應(yīng)均勻,。
5.料溫,、模溫變化對塑件收縮影響較大,溫度高收縮大,,保壓及注射壓力增大,,可使收縮變小但影響較小。
6.由于增強料剛性好,,熱變形溫度高,,可在較高溫度時脫模,但要注意脫模后均勻冷卻,。
7.應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>
業(yè)務(wù)部徐主管
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