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什么是出口模具,？

出口是指本國生產(chǎn)或加工的商品輸往國外市場銷售,。而與普通貨物出口相比，出口模具又大大的不同,，雖然我國模具制造出口的國家很多，比如中東北美還有歐洲,，近的到韓國,、日本、東南亞等國家，都是我國對外出口模具的目的地,，但是,，就模具行業(yè)內(nèi)所指的模具出口是到北美、歐美以及韓國等國家和地區(qū)的模具,。

出口模具標準的三大標準

1,、設計標準

設計標準是指出口模具在設計過程中需要遵循的標準和要求

①尺寸標準

出口模具的尺寸需要符合國際標準或客戶提供的要求。

②材料標準

出口模具的材料需要符合國際標準或客戶提供的要求,。常用的材料有P20,、718、H13等,。

③工藝標準

出口模具的加工工藝需要符合國際標準或客戶提供的要求,。例如，模具的熱處理,、表面處理等,。

2、制造標準

制造標準是指出口模具在制造過程中需要遵循的標準和要求

①工藝要求

出口模具的制造工藝需要符合國際標準或客戶提供的要求,。包括模具的加工精度,、表面光潔度等。

②檢測要求

出口模具的制造過程需要進行各種檢測和測試,，以確保模具的質(zhì)量,。檢測要求包括尺寸檢測、硬度檢測,、材料檢測等,。

③交貨要求

出口模具的交貨時間和方式需要符合國際標準或客戶提供的要求。包括交貨日期,、運輸方式,、包裝要求等

3、質(zhì)量標準

質(zhì)量標準是指出口模具的質(zhì)量要求,。

①外觀質(zhì)量：出口模具的外觀應該完整,、光潔，無明顯的劃痕,、氣泡,、裂紋等缺陷。

② 尺寸精度：出口模具的尺寸精度應該符合設計要求,，尺寸偏差應在允許范圍內(nèi),。

③性能指標：出口模具的性能指標應該滿足國際標準或客戶提供的要求。例如,，模具的硬度,、抗拉強度等。

綜上所述,，出口模具的標準涵蓋了設計,、制造和質(zhì)量等多個方面。只有符合這些標準,，才能生產(chǎn)出滿足客戶要求的出口產(chǎn)品,。而我們廣州貝士特橡塑有限公司具有二十多年的出口模具加工的經(jīng)營，實力雄厚,，值得您的選擇,！

出口模滑塊機構的設計要求

1. 滑塊鑲件的設計

當后?；瑝K有突出到前模時,，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設計3度角度與后模仁插穿,。

2. 鏟機的設計

對于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是,，鏟機必須要設計反鏟，與滑塊座接觸面必須設計耐磨塊,。

3. 壓板設計要求

壓板分為3種類型,，平導軌、平齊的L型導軌,、沉入的L型導軌,。

4. 限位裝置設計要求

1）所有行位都須加限位塊，禁止用螺絲杯頭做限位,，當限位塊不是鎖在模板側面時,，要沉入模板5mm做定位防止限位塊的螺絲受力。

2）天側行位要采用彈簧+行位夾的方式限位,，并保證行位夾夾緊力>行位重量,，其它位置用行位夾或行位扣即可。行位夾一般采用DME,、STRACK的行位夾,，使用行位夾時其裝配間隙必須參考標準。

5. 油槽設計要求

當客戶有要求有3D設計上畫出油槽才畫,，否則只作為車間加工油槽的指引,。

出口模具的制作標準

1、模具壽命

出口模具的最低壽命需要100萬次,，一般的范圍在300萬次-500萬次,。

2、鋼材

由于對模具使用壽命的要求高,，那么,，所有的主要鋼料都需要由原廠進口采購鋼料,，且需要進行熱處理。一般進口鋼料材料都具備 高強度以及耐腐蝕性和拋光性能,。

3,、配件

HASCO（公制標準）主要用于歐洲、DME（英制標準）主要用于美洲,。

4,、為了節(jié)約膠料，控制成本,，大部分出口模都會使用熱流道進澆,。

5、HASCO/INCOE/MASTER/GUTHER/Synventive/HUSKY/HRS/等,，具體的一般客戶都會有特定的要求,。其他基本標準:頂針孔與運水孔邊緣、以及斜頂孔,、鑲件孔等邊緣的距離必須最少保證6毫米,，有時不能像國產(chǎn)模具那樣達到3MM或更少。模具的所有非密封位置和密封位置都應倒角,，不得有利邊（考慮到工人的安全）,。;在模具設計或修改模具時，如果有任何變化,，都要通過客戶的同意,，包括添加鑲件、更換頂針等,。模具不允許焊接,，因為焊接會降低模具的強度，或者后續(xù)客戶需要拋光,、曬傷等,。會有瑕疵。

7,、所有配件都需要標準件,，如果必須定制非標件，則需要為客戶制作備件并說明,。

8,、必須保證最后的模圖與模具實物時候一致的。