什么是氫化丁腈膠,?
氫化丁腈膠是由丁腈膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體,。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對(duì)燃料油,、潤(rùn)滑油、芳香系溶劑耐抗性良好),;并且 由于其高度飽和的結(jié)構(gòu),,使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氟利昂,、酸,、堿的具有良好的抗耐性),,優(yōu)異的耐臭氧性能,,較高的抗壓縮永久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有高強(qiáng)度,,高撕裂性能,、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)?!?/span>
氫化丁腈膠的特性
1.氫化丁腈膠雖經(jīng)氫化飽和,,具有拉伸結(jié)晶性,因而強(qiáng)度較高,。
2.有良好的耐熱和耐臭氧,、耐天候老化性能以及耐化學(xué)酸堿性能。
3.良好的耐堿性液體(包括含腐蝕添加物的油類)的溶脹性能,。
4.良好的機(jī)械性能和耐磨性高,,即使在溫升條件下仍保持相當(dāng)水平。
5.在極有害的條件下,,有顯著的耐磨耗性能,。
6.優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度。
7. 抗壓縮變形性能優(yōu),。
氫化丁腈膠的制備方法
制備方法主要有三種:乙烯一丙烯腈共聚法,、NBR溶液加氫法和NBR乳液加氫法。1.共聚法
乙烯一丙烯腈共聚法,,丙烯腈一乙烯共聚法制備時(shí),,由于共聚反應(yīng)中各單體的反應(yīng)速率差異很大,比較難控制,,且所行聚合物性能還不太好,,此法尚處于小試研究階段。
2.乳液加氫
利用對(duì)甲基磺酰肼熱分解產(chǎn)生得到二酰亞胺,,它是有效的加氫還原劑,,NBR膠乳可在水合肼、氧氣或雙氧水等氧化劑以及銅,、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下直接生成HNBR,。
3.溶液加氫
溶液加氫法是在氫化丁腈溶液中,,以貴金屬鈀、鈣,、銠為催化劑,,用氫氣進(jìn)行加氫。NBR分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性,,氫化NBR時(shí),,只對(duì)二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵,并不氫化丙烯腈單元的側(cè)鏈睛基—C≡N,。這種加氫法主要選用兩種催化劑,,即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。這兩種載體催化劑氫化NBR時(shí),,NBR催化劑殘留物或聚合反應(yīng)中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi),,使催化劑活性急劇下降,影響再次使用,。
均相配位催化劑常見(jiàn)的有三種:鈀催化劑,、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對(duì)水和空氣穩(wěn)定,,貯運(yùn)方便,,可反復(fù)回收利用,但活性和選擇性差,,銥型催化劑氫化NBR具有非常高的活性和選擇性,,已成為HNBR開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一。
丁腈膠與氫化丁腈膠的區(qū)別
1. 首先工藝上丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的;而氫化丁腈橡膠是在丁腈橡膠的基礎(chǔ)上加工而得,,由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理后而得到的一種高度飽和的彈性體,。
2.耐熱性,常規(guī)丁腈膠使用溫度為100℃,,特殊配方可以在120℃下使用;而氫化丁腈橡膠常規(guī)使用溫度為150℃,,可以做的更高,視配方和生膠而定,。
3.綜合性雖然丁腈橡膠的耐油,、耐熱、耐磨性比較好,,但氫化丁腈橡膠相比于丁腈橡膠具有更好的耐熱,、耐寒耐磨性,更高的拉伸強(qiáng)度,,綜合性能較好,,但價(jià)格也比丁腈橡膠O型密封圈要貴一些。
氫化丁腈膠的應(yīng)用領(lǐng)
1. 汽車工業(yè)
高溫下有良好的動(dòng)態(tài)性能,,用于汽車同步帶,、排油管,。
2. 石油開(kāi)采
氰基良好的耐油性、耐各種介質(zhì),。
3. 航天航空
耐高溫,,150℃下航空煤油、汽油環(huán)境中可連續(xù)使用 1000 多個(gè)小時(shí),。
4.國(guó)防軍工
5.電池隔膜
用于導(dǎo)電劑的分散劑,,正負(fù)極粘結(jié)材料,替代 PVDF,。
業(yè)務(wù)部徐主管
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